Kiểm tra và kiểm soát chất lượng: Tiêu chuẩn kỹ thuật đằng sau thiết bị của chúng tôi
Đối với máy biến áp điện, thiết bị đóng cắt và thiết bị trạm biến áp, người mua ở nước ngoài và nhóm kỹ thuật không mua lời hứa-mà họ mua sự tuân thủ có thể kiểm chứng được. Những tuyên bố chung chung như “chất lượng cao” hay “kiểm tra nghiêm ngặt” không có trọng lượng trong mua sắm quốc tế.
Triết lý kiểm soát chất lượng của chúng tôi được xây dựng trên sự minh bạch tuyệt đối: Những gì được kiểm tra, khi nào được kiểm tra, được kiểm tra như thế nào và bằng chứng được chứng nhận nào đi kèm với thiết bị của bạn trước khi vận chuyển?
Mỗi thiết bị đều được sản xuất và xác minh nghiêm ngặt theo thông số kỹ thuật của sản phẩm, tiêu chuẩn quốc tế (chẳng hạn như IEC 60076 cho máy biến áp), bản vẽ kỹ thuật đã được phê duyệt và các yêu cầu kỹ thuật cụ thể cho dự án của bạn.
Kiểm soát chất lượng quy trình sản xuất (Từ nguyên liệu thô đến lắp ráp)
Việc kiểm soát chất lượng bắt đầu từ rất lâu trước khi máy biến áp đến khu vực thử nghiệm. Chúng tôi ngăn chặn các rủi ro về hiệu suất và độ tin cậy ở ba cột mốc sản xuất quan trọng:
Kiểm tra vật liệu đến
Trước khi bắt đầu sản xuất, tất cả các thành phần thô-bao gồm thép điện cao cấp (vật liệu lõi),-dây dẫn bằng đồng/nhôm có độ tinh khiết cao, bảng ép cách điện, dầu biến áp, ống lót và các bộ phận điều khiển- đều được kiểm tra theo các yêu cầu mua hàng nghiêm ngặt về kích thước, chứng chỉ vật liệu và tính toàn vẹn vật lý. Tài liệu-thông số kỹ thuật phụ sẽ bị từ chối ngay lập tức.
Kiểm tra lắp ráp cốt lõi
Lõi từ quy định không-tổn thất tải và dòng điện kích thích. Chúng tôi giám sát chặt chẽ tình trạng cán, căn chỉnh xếp chồng lõi, cách điện giữa các lớp và áp suất kẹp cơ học để ngăn ngừa các khoảng trống hoặc hư hỏng cực nhỏ làm tăng tổn thất từ tính.
Kiểm tra cuộn dây
Cuộn dây được kiểm tra trong và sau quá trình cuộn dây. Nhóm chất lượng của chúng tôi xác minh kích thước dây dẫn, số vòng dây, lớp cách điện, kết nối dây dẫn và độ căng cơ học để đảm bảo căn chỉnh chính xác với bản vẽ thiết kế đã được phê duyệt.
Khả năng kiểm tra điện của nhà máy
Thiết bị hoàn thiện phải trải qua quá trình kiểm tra điện nghiêm ngặt trong phòng kiểm tra điện áp cao-chuyên dụng của chúng tôi. Chúng tôi phân biệt rõ ràng giữa Kiểm tra định kỳ tại nhà máy (được thực hiện trên từng đơn vị) và Kiểm tra loại/Đặc biệt (được thiết kế để xác minh thiết kế).
Kiểm tra định kỳ cốt lõi (Tuân thủ IEC 60076)
|
Mục kiểm tra |
Mục đích chính và những gì nó xác minh |
|
Thử nghiệm cách điện và điện môi |
Đánh giá tính toàn vẹn cách điện giữa cuộn dây và đất bằng cách sử dụng-kiểm tra ứng suất điện áp cao (điện áp ứng dụng/cảm ứng) để phát hiện các điểm yếu trước khi triển khai. |
|
Tỷ lệ điện áp & Xác minh vòi |
Đo tỷ số điện áp trên tất cả các vị trí của bộ đổi vòi để loại trừ lỗi rẽ, kết nối không chính xác hoặc các vấn đề về cực. |
|
Đo điện trở cuộn dây |
Kiểm tra tính liên tục về điện và cân bằng điện trở pha so với dữ liệu thiết kế để xác định các mối nối kém hoặc các bất thường về điện trở tiếp xúc. |
|
Không-Mất tải và kiểm tra hiện tại |
Đo hiệu suất cốt lõi và mức tiêu thụ năng lượng trong điều kiện-mạch hở ở tần số và điện áp được chỉ định. |
|
Kiểm tra tổn thất tải và trở kháng |
Đánh giá tổn hao đồng và trở kháng ngắn mạch-trong điều kiện tải bằng cách sử dụng máy phân tích công suất có độ chính xác-cao. |
Việc kiểm tra chính xác yêu cầu các thiết bị-công nghiệp đã được hiệu chuẩn. Khoang thử nghiệm của chúng tôi sử dụng hệ thống đo lường có thể theo dõi:
Máy kiểm tra tỷ số vòng dây máy biến áp (TTR):Để xác minh tỷ lệ chính xác và mối quan hệ pha.
Máy kiểm tra điện trở cuộn dây DC:Để kiểm tra cân bằng pha có điện trở-thấp,-có độ chính xác cao.
Máy phân tích điện năng kỹ thuật số & Hệ thống đo tổn thất
Để định lượng chính xác tình trạng không-tải và tổn thất do tải.
Hệ thống-kiểm tra điện áp cao và thiết bị kiểm tra Hipot AC/DC
Để đánh giá độ bền điện môi và sự cố cách điện.
Tuân thủ hiệu chuẩn
Tất cả thiết bị thử nghiệm đều trải qua quá trình hiệu chuẩn-của bên thứ ba theo lịch trình để đảm bảo khả năng truy xuất nguồn gốc đầy đủ theo tiêu chuẩn IEC.
Gói tài liệu và kiểm tra cuối cùng
Trước khi bất kỳ thiết bị nào được phép xuất xưởng, quá trình Kiểm tra cuối cùng toàn diện bao gồm:
• Hình thức vật lý, lớp sơn/bảo vệ bề mặt, tính toàn vẹn của bể và khả năng chống chịu thời tiết.
• Xác minh kích thước dựa trên bản vẽ bố trí (vị trí đầu vào cáp, đế lắp đặt, vị trí đầu cuối).
• Xác minh bảng tên, kiểm tra phụ kiện và tham chiếu chéo danh sách đóng gói.
Người mua toàn cầu nhận được gì
Để hỗ trợ thủ tục hải quan liền mạch, phê duyệt kỹ thuật nội bộ và vận hành thử tại địa điểm trong tương lai, chúng tôi cung cấp gói tài liệu có thể truy nguyên đầy đủ phù hợp với hợp đồng của bạn:
• Báo cáo kiểm tra định kỳ (với dữ liệu cụ thể-số{1}}sê-ri thực tế)
• Hồ sơ Kiểm tra & Chấp nhận Nhà máy (FAT)
• Chứng chỉ Vật liệu & Hiệu chuẩn
• Giấy chứng nhận hợp quy (CoC)
• Hướng dẫn vận hành, bảo trì và lắp đặt
Kiểm tra chấp nhận tại nhà máy (FAT) & Truy xuất nguồn gốc
Đối với các dự án trạm biến áp lớn, chúng tôi hoan nghênh khách hàng hoặc-nhân chứng kỹ thuật của bên thứ ba (ví dụ: TÜV, SGS, BV) cho Thử nghiệm nghiệm thu tại nhà máy (FAT).
Khung truy xuất nguồn gốc kỹ thuật số của chúng tôi liên kết mọi sản phẩm một cách liền mạch:
Purchase Order -> Serial Number -> Production Records -> Test Results -> Final Inspection ->Chứng từ vận chuyển